（上接A1版）“生产一模四件的汽车悬架减震支撑只要45秒。之前，生产同样的产品我们需用时60秒，现在时间缩短了15秒，生产效率提高了，生产成本随之降低。同类产品中，我们在市场上更具竞争力。”邹兴广说。

事实上，纽泰格是行业中为数不多的同时掌握铝压铸和吹注塑生产工艺的企业，经过多年积累，公司逐渐拥有独立自主的研发和生产能力，且形成从模具开发到产品制造的完整工艺流程体系。近年来，该公司不仅在减震支撑类汽车零部件领域领跑同类企业，在电驱系统零部件、转向系统零部件、轮毂电机系统零部件等方向也实现技术突破，自动化、智能化生产工艺水平不断提高。今年3月，纽泰格二期项目投入运营，30条生产线、105台设备开足马力，每天可生产7000个汽车机架毛坯件，用工不到此前同等规模车间的一半，产能得到极大提升。

“目前新能源汽车行业正处于高速发展期，纽泰格提前布局、起步较早，坚定推进产业转型升级，我们的产品应用覆盖市场上主流的车企品牌。”邹兴广介绍，纽泰格与巴斯夫、天纳克、万都等知名汽车零部件供应商建立了良好的业务合作关系，产品多应用于各大汽车品牌的热销车型。

核心技术靠市场换不来，花钱也买不来，必须依靠自主研发。做好科技创新工作，加快发展新质生产力，是纽泰格前进路上的重要遵循。根据市场需求，纽泰格近三年分别投入研究与试验发展经费2729.33万元、3179.48万元、4578.39万元，分别占营业收入总额的4.9%、4.59%、5.07%。目前已拥有177项技术专利认证，见证了科研到量产的丰硕成果。

此外，纽泰格还对所有研发项目实行立项，形成了一套完整、科学、合理的研发管理体系；成功建成省级企业技术中心、省级工程技术研究中心、省级工程研究中心和省级工业设计中心；利用省级研发中心的创新平台，发挥研发人员的主观能动性，鼓励和支持发明人用自主知识产权获得合法报酬，最大限度调动科技人员实施科技成果转化的积极性，推动科技创新。

纽泰格公司的英文名为“New Technology Group”，意为“新技术公司”。邹兴广说，汽车零部件是汽车工业发展的基石，作为新技术的坚定追随者，纽泰格将加大汽车零部件的生产研发力度，为我国由汽车大国迈向汽车强国贡献更多“智”造力量。