■通讯员 沈成耀

本报讯 日前，笔者走进融创鸿安消防设备(淮安)有限公司3万余平方米的生产车间，只见自动化生产线高速运转，工人们有条不紊地进行切割、封胶、组装等工序，一套套生产好的防火门窗整齐有序摆放，发货区运输车辆排列整齐、整装待发。

曾几何时，门窗制造一度贴上“低端廉价”和“替代品”的标签，创新研发、高科技、高端产业链这些名词听起来似乎遥不可及。融创鸿安借力数智升级和技术创新，持续提升制造业高端化、智能化、绿色化发展水平，“锻造”出一扇又一扇高品质防火门窗，推动传统制造业焕新出彩。

“我们专注设计研发、生产安装消防门窗，主要产品包括钢质防火门、木质防火门、防火玻璃等消防设备，产品广泛应用于商业住宅、学校医院等场所，均符合国家对高层建筑安全性的标准和要求。”融创鸿安总经理范军介绍，随着消费者安全意识的增强，其对消防安全设备的需求持续加大，今年上半年，公司销售额超6000万元，同比增加15%。

在消防设备行业，品质是消费者关注的焦点，也是融创鸿安赖以立足的根本。“合格防火门中的胶水、防火条和珍珠岩等阻燃材料遇明火是不会燃烧的，还会起到隔热和防止烟雾顺着门缝蔓延的作用。”范军说，在质量方面，公司持续对标世界一流品牌，严格把控原材料、优化工艺流程、改进设备模具、完善售后服务，全面打造“连安”品牌。由于产品具有密封性好、智能化程度高、隔热效果好等特点，一上市就受到客户青睐，市场占有率达60%、位居全市同类产品第一。

为进一步提高生产效率和市场竞争力，去年11月，融创鸿安积极探索新生产工艺，建成年产12万平方米的防火门窗项目，新增全自动防火钢化玻璃加工、胶片玻璃等生产线，引进一流的玻璃深加工智慧管理系统和门扇数控成型机、液压数控组合冲床、空气增压阻燃处理器等深加工设备，产品废品率减少20%，极大提高了生产效率和产品质量，为企业发展注入新动能。

从接受生产任务，到下料、生产、调试，再到质检出厂……在防火钢化玻璃生产线，智能智造元素随处可见，各种设备按照后台发出的指令自动化操作。“把数据输入自动化切片系统后，系统会按照指令对原片玻璃进行打码、切割、磨边、钢化等流程，不仅提高了生产效率和产品品质，而且平均每生产1000平方米防火玻璃人工成本同比减少70%。”车间生产主任谢成林说，智能化生产线把“以人为驱动”升级为“以系统为驱动”，实现订单从生产到交货全流程控制，为高效品质交付提供坚实的保障。

推进制造业升级的背后是先进生产力与创新技术的支撑。融创鸿安自创立之初就持续加大研发投入，和高校建立深度产学研合作关系，申请实用型专利和发明型专利26项，产品先后通过应急管理部消防产品合格评定中心、国家固定灭火系统和耐火构件质量检验检测中心认证，公司相继被评为“省高新技术企业”“市专精特新中小企业”等。

“目前我们的订单已经排到10月份，这不仅得益于产品在市场上具有很强的竞争力，也和清江浦区优质的营商环境分不开。”企业董事长王海军说。

据悉，自融创鸿安投产以来，清江浦区积极推介项目合作方，常态化开展建材产品对接推介活动，为企业搭建现场采购平台。在企业扩大生产线遇到资金问题时，清江浦区积极引荐金融机构，帮助企业融资，并助力企业开拓市场，加速推进企业高质量发展。王海军表示，作为高新技术企业，公司将继续加大科研投入，围绕新建的钢质防火门、防火玻璃智能化生产线，提高生产效率、提升产品质量，全力以赴冲刺下半年目标，争取实现全年产值超1.8亿元。