■融媒体记者 郭敏杰 刘 权

通 讯 员 李 军 李秀军

宋正琦

春日里，位于金湖县的江苏鼎鑫智造科技股份有限公司，下料、铸造、切边、码垛……这些原本由人工完成的工序，如今都交由自动化设备完成；在江苏中高煤矿机械有限公司，焊接机器人高速运行、收放自如……

近年来，金湖县坚持通过政策配套奖励，对设备更新投资500万元以上的技术改造项目按比例分段补贴，引导和支持企业加大投资力度，取得突出成效。“国务院印发《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》，我们将积极抢抓新一轮大型设备更新有利机遇，向‘新’而动，提升产业竞争力，推动金湖工业高质量发展向更高水平迈进。”金湖县委书记贺宝祥表示。

改产线 拥抱“智改数转”

3月27日，记者在江苏鼎鑫智造科技股份有限公司压铸车间看到，工人寥寥无几，一辆辆AGV智能小车自动搬运半成品件。“过去一个车间需要50名工人，新生产线投入使用后，现在只需要7名。”公司董事长汤书兵说。

随着两轮电动车产业的发展，专注研发、生产电机端盖的鼎鑫智造站上了风口。然而，电动车行业的淡旺季十分明显，鼎鑫智造的订单在淡季只有旺季的十分之一，导致企业出现季节性“闲得慌”或“用工荒”问题。

自2019年起，金湖县先后启动实施智能制造提升三年行动、智能化改造数字化转型三年行动。鼎鑫智造乘势而为、顺势而上，实施企业整体智能制造转型。“这是根据我们生产需要定制的压铸机套装，每台套100万元，仅这个车间就有40台套。”汤书兵在压铸车间举例介绍说。通过将压铸机与自动化机械臂、涂层装置、桁架码垛机、切边机“融”为一体，公司对人工的依赖程度大大降低，一线工人稳定性持续提升。据了解，该公司年产值已连续突破2亿元、3亿元两个亿元大关，并迅速成长为细分领域领军企业。

同样尝到“智改数转”甜头的还有从事油气钻采井口装置、仪器仪表设备研发制造的西派集团有限公司。近年来，该公司不仅引进全新生产线，还对原有生产线进行智能升级，以“机器换人”，以“数据换脑”。目前，该公司已通过IOT物联网技术实现全厂设备与信息化的互联互通，并搭建了西派工业互联网平台，实现车间生产过程透明化、生产管理精细化、生产控制实时化。“现在我们的生产人员减少20%以上，生产效率提升15%以上，产品不良率降低10%以上。”西派集团董事长梁桂华如是说。2023年底，西派集团获2023年江苏省智能制造示范工厂认定，实现金湖县该项目“零的突破”。

据了解，金湖县实施智能化改造数字化转型三年行动以来，培育建成国家级5G工厂1家、国家级专精特新“小巨人”企业10家、省级专精特新中小企业61家、省级智能制造示范工厂1家、省级智能制造示范车间13家、省星级上云企业126家、省互联网标杆工厂2家、省工业电子商务创新发展示范企业2家，通过两化融合管理体系贯标AA级及以上认证企业24家。其中，省级智能制造示范车间数量在全市各县区排名第一。（下转A2版）