■通讯员 蒋 童
本报讯 日前,记者来到江苏省金象传动设备股份有限公司的大型高精度传动件智能制造车间,只见数台多轴联动铣床全速运转,自动化行车运送原材料至生产线,工人按照生产任务在控制面板上选择数字模型,装卸工具便将零件送入数控设备,进行精细加工。
作为一家高新技术企业,金象传动不断加快“智改数转”步伐,紧紧围绕“加大技改投入,提升产能质量,研发推出新品”工作目标,深入贯彻新发展理念,全力开拓市场,驶入高质量发展“快车道”。金象传动深耕减速机细分领域多年,在非标减速机行业综合排名全国第四;CWG系列双级蜗轮齿轮减速器被授予中国齿轮行业技术创新成果一等奖;先后承担40余项国家、省、市级科技项目或技术改造项目,其中高性能复合材料蜗轮减速机产业化被列入国家火炬计划。
从十几公斤到上百吨的非标减速机,金象传动的产品涵盖建材、冶金、矿山、能源等多个行业,不仅受到中国一重、北方重工、太原重工等一批央企的高度认可,在东南亚、俄罗斯、南美等地的海外企业中,也享有好口碑。“区别于传统制造工艺,我们更注重智能化和数字化,引入一系列高精尖柔性化设备极大地降低了用工成本,提高了生产效率和产品良品率,优化了产品结构,也为我们探索创新路径提供了更多可能。”公司董事、副总经理刘虎说。
去年,金象传动承接河北涿州北方重工的卷曲开卷传动装置和堆头座等铝箔轧机成套装置的订单任务,产品涉及锂电池新能源行业,物料种类多,外购外协供应商多且杂。公司成立项目组,专门研发相关部件,加强生产。后期收到用户反馈,称金象传动的产品在所有供应商中质量排名第一。“金杯银杯不如客户口碑,该铝箔轧机成套设备年销售额突破1300万元,促进公司的制造能力迈上新台阶,同时延伸了产业链。”刘虎自信地说。
“今年我们继续加大科研力度,不断提升设备的智能化程度,确保更好更快地完成各项订单任务,争取在新的一年取得更多突破。”公司总工程师王昆说,金象传动将推动以智能设计、智能制造、智能服务为核心的“三智能”技术改造,调整产品结构、提升工艺水平、保证质量稳定性,实现产品高端化,沿着“大、新、特、精”的方向稳步前行。