（上接A1版）解决了高准确度压力变送器‘卡脖子’技术问题。”该公司技术总监曹金刚介绍，今年一季度，企业智能变送器生产车间被认定为市级智能制造示范车间。

拥抱数字化新浪潮，推进智能化改造、数字化转型，已成为实现制造业转型升级的关键。在加快制造业由“大”变“强”过程中，我市把数字技术与先进制造业的融合创新作为扩大竞争优势的必修课，全力推动制造业企业智能化改造和数字化转型。全市累计创成省级工业互联网标杆工厂9家、省级智能制造示范工厂6家、省级智能制造示范车间50个，获评五星上云企业12家、两化融合贯标企业248家、星级上云企业620家。淮钢、庆鼎、今世缘等重点龙头企业通过“智改数转”，实现了降本、提质、增效，改造后企业生产效率平均提高20%，生产成本降低15%，综合能耗降低10%。

新型信息基础设施建设是支撑实施“智改数转”的重要底座。我市厚植数字经济沃土，外引内培一批智能装备制造、新一代信息技术等数字产品制造企业。同时，着力夯实网络设施底座，全市累计开通5G基站7300余座，实现了主城区全覆盖，高铁、机场、景区等重点区域深度覆盖、部分重点镇（街道）区域覆盖。工业互联网标识解析二级节点正式上线运行，接入企业1743家，标识注册量88.2亿条、解析量35.7亿次。

企业是创新的主体。我市将鼓励中天钢帘线等在建重大项目，对照“黑灯工厂”“灯塔工厂”标准高起点规划建设，争取培育更多具有竞争力的龙头企业和“链主”企业。充分发挥标杆企业典型示范作用，推动综合效益显著的示范标杆输出技术和服务，以点带链，以链促面，让产业集群中的上下游企业广泛享受“智改数转”带来的发展红利，带动引领全市制造业数字化转型。