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杨大伟深知科技研发和人才储备的重要性，他与国内膜材料研究领域顶尖专家——厦门大学董全峰教授合作，确定以流延法生产离子膜为研发方向。这一研发方向的技术难点是原料配方，为实现突破，杨大伟带领研发团队花了三年时间试验了1800多个配方，终于将生产技术优化到产业化阶段。同时，与厦门大学合作研发国际首创的“双面辐射全氟离子交换膜流延制膜技术”，设计制造出我国第一套流延法离子膜生产线，应用该技术和设备生产的“储能电池用高强度复合全氟离子交换膜”在电化学及力学性能方面均达到或超过同类进口产品，且价格只有进口产品的一半，打破了日美两国企业长期在该领域的技术垄断。目前，该项技术已获专利40多项，其中发明专利19项、PCT国际发明专利1项。

杨大伟说，自己能够走到今天，离不开与研发团队共同经历的“苦熬”和“试错”。目前，公司先后获评国家高新技术企业、国家专精特新“小巨人”企业、科技中小型企业、省民营科技企业等。

筑梦未来

目前，江苏科润膜材料有限公司是全球唯一量产“供应储能液流电池用质子交换膜”的中国企业，也是国内仅有的两家量产供应“氢燃料电池用质子交换膜”的企业之一。2020年，江苏科润膜材料有限公司实现了中国大规模储能液流电池领域MW级以上项目核心膜材料的全覆盖，产品通过国家能源局2021年度能源领域首台（套）重大技术装备评定。公司生产的质子交换膜也在2022年北京冬奥会的绿色能源领域发挥了重要作用。

立足国内市场，抢占国际市场，杨大伟的商业版图不断扩大。公司在金湖经济开发区新建的国内最大幅宽的质子交换膜首条生产线即将投入使用。“项目一期年产100万平方米质子交换膜，预计将在3年内分阶段实施达产。项目达产后，将实现年产值6亿元、利税2.4亿元的良好经济效益。” 筑梦未来，杨大伟信心满满。他坚信，随着中国储能行业的发展，对质子交换膜的需求将不断扩大，预计未来10年国内质子交换膜的需求每年将达5000万平方米以上，公司未来10年的产能将扩大到2000万平方米，预计实现产值100亿元、利税30亿元。

科技引领发展，创新铸就辉煌。从依赖国外进口到实现自主生产，从产业化生产到研发创新制造，江苏科润膜材料有限公司以十几年的潜心钻研，投入质子交换膜制造，依靠硬核创新破除国外技术垄断，在质子交换膜领域“独步天下”。