编者按 “专精特新”概念最早由工信部提出，指具有“专业化、精细化、特色化、新颖化”特征的中小企业。目前，我国制造业正向“三高一强”，即高附加值、高技术含量、高质量、强品牌转型升级，“专精特新”被确立为提升企业竞争力的有效途径，日益受到重视。今年全国两会上，“着力培育‘专精特新’企业”首度被写入政府工作报告。

近年来，我市“专精特新”企业蓬勃发展，截至目前，分别培育国家级、省级、市级专精特新“小巨人”企业12家、47家、220家。这些企业深耕创新沃土，掌握独门绝技，是各自细分领域的“单打冠军”“配套专家”。即日起，本报推出系列报道，走访调查相关企业，梳理其发展历程，解析其成功之道，以期为全市项目引进和企业发展提供参考。

■融媒体记者 王 舒 季明稳

通 讯 员 袁 谦

1100摄氏度高温炙烤，有毒气体不间断腐蚀。如此环境，能坚持多久？江苏科环新材料有限公司给出的答案是6年！这家淮安企业，成功打破国外技术垄断，已成为高温耐腐蚀材料领域国际领跑者，研发的垃圾焚烧发电受热面高频感应熔焊防腐涂层技术，一年可为全国垃圾焚烧发电企业节省数十亿元费用。

踮起脚尖摘“甜果”

2017年，江苏科环新材料有限公司成立之初，也走过弯路。“当时能做的产品很多，反而没了重点，啥都想试，却都没做成。”公司负责人曲作鹏回忆说，企业最初主要生产耐磨板，这种板子只需要具备耐磨性，工地、码头等地都能用，市场空间大。然而，好摘的果子不甜。耐磨板技术门槛低，仅国内就有上千家企业生产，产品雷同，只能拼价格。一段时间后，曲作鹏发现利润不高，又尝试生产热电耦套管、水泥模板等产品，情况也大同小异。

“不能老是‘玩泥巴’，要揽‘瓷器活’！”曲作鹏将目光投向了防腐耐磨材料的尖端领域——焚烧锅炉排放管道。之所以尖端，是因为环境严苛。焚烧炉一年365天不停歇，锅炉排放管道始终处于高温烘烤和腐蚀性气体侵蚀状态，国内用传统堆焊技术自主生产的防腐涂层作用有限，（下转A3版）